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行业案例
齿轮精加工工艺之“磨齿”
来源: 时间:2024-06-03

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,应用在国民经济各个领域,是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件就齿轮。

磨齿是当今齿轮精加工的主要工艺,它可以可靠有效地加工硬齿面齿轮,修正热处理产生的变形和粗加工的各项误差,提高加工精度。

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磨齿对夹具 的精度要求非常高。齿轮加工是一个完整的工艺流程,其中第一的是合理的技术和加工方法。所以,所有涉及的零件必须具有最高的精度,其中干涉尺寸在此也有很大的影响。无论是变速箱,驱动系统,或汽车工业的其他部件,东龙工具 都能开发生产,并能保证经济可靠的 精密夹具 解决方案。

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面向齿轮的磨削工艺按切削运动.原理分为展成磨削和成形磨削两大类。由加工过程的连续性和非连续性特征,可以对磨齿工艺进行更加细致的分类,例如碟形砂轮磨削、蜗杆砂轮磨削、珩磨、成形砂轮磨削和环面蜗杆砂轮磨削。

成形磨齿的磨削过程是将工件的一个或多个齿侧面磨削完成后,再对未磨削齿侧面进行精加工。由于砂轮与齿轮工件之间线接触的特性,其在加工过程中可以实现高材料去除率,成形砂轮磨齿机常用于加工内齿和大规格外齿圆柱齿轮。

蜗杆砂轮磨齿机属于连续展成磨削,其磨削过程可以看作一个螺旋角很大的齿轮与工件相啮合,由于蜗杆砂轮沿工件轴向的进给运动是必要的,因此工件的任一齿侧面在磨削结束前都未完全磨削,其具有加工精度高、表面粗糙度好及加工经济高效等优势,被广泛应用于齿轮的精加工当中。蜗杆砂轮磨削带齿向修形的斜齿轮时,会出现齿面扭曲,降低齿面精度和齿轮的传动性能,因此需要补偿齿面扭曲,传统方法通过修整砂轮实现扭曲补偿。

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常蜗杆砂轮磨齿机加工修形齿轮采用的思路是,建立齿轮型金刚轮/齿条型金刚轮-砂轮-工件的数学模型,根据齿面共轭理论可由双参数形式曲面上的点计算各轴转角和移动距离,蜗杆砂轮必须沿工件轴线全行程移动才能完成工件所有齿面的磨削,而工件某一齿面上的转动轴和移动轴位置并不是随时间连续变化的,因此我们提出一种考虑接触迹线的蜗杆砂轮磨削齿面修形方法,采用标准金刚轮和标准蜗杆砂轮对工件修形,最终利用高阶修正技术实现目标齿面修形。